1. Grosimea peretelui produsului
Lungimea debitului, eficiența producției și cerințele de utilizare ale topirii produsului din plastic ABS au un impact semnificativ asupra grosimii peretelui. Raportul dintre lungimea maximă a fluxului de topire a ABS și grosimea peretelui produsului este de aproximativ 190: 1, ceea ce poate varia în funcție de gradul de produs. Prin urmare, grosimea peretelui produselor ABS nu trebuie să fie prea subțire. Pentru produsele care necesită tratament de electroplație, grosimea peretelui trebuie să fie mai groasă pentru a crește rezistența la aderență între acoperire și suprafața produsului. Este recomandabil să alegeți o grosime de perete de 1. 5-4. 5mm pentru acest produs.
Atunci când luați în considerare grosimea peretelui produsului, ar trebui să se acorde atenție și uniformității grosimii peretelui, iar diferența nu ar trebui să fie prea mare. Pentru produsele care necesită tratament de electroplație, suprafața ar trebui să fie plană și lipsită de denivelări și depresiuni, deoarece aceste părți sunt predispuse la aderența prafului din cauza efectelor electrostatice, ceea ce face dificilă eliminarea și reduce fermitatea acoperirii. În plus, prezența colțurilor ascuțite trebuie evitată pentru a preveni concentrarea de tensiune, astfel încât se recomandă utilizarea arcilor pentru tranziții la colțuri, conexiuni cu grosime și alte părți.
2. Panta demoultă
Panta demodantă a unui produs este direct legată de rata de contracție. Datorită diferitelor note, formelor produsului și condițiilor de modelare, rata de contracție de modelare variază într -o oarecare măsură, în general variind de la {{0}}. 3% până la 0. 6%, și uneori până la 0. 4% până la 0,8%. Prin urmare, precizia dimensională a produsului turnat este relativ ridicată. Pentru produsele ABS, panta demolării ar trebui să fie luată în considerare după cum urmează: Partea miezului de matriță ar trebui să fie la 31 de grade de -a lungul direcției demolate, iar partea cavității matriței ar trebui să fie la 4 (/1 grad 20 ') de -a lungul direcției demoding. Pentru produsele cu forme complexe sau cu litere sau modele, panta demolării ar trebui să fie crescută în mod corespunzător.
3..
Datorită impactului semnificativ al netezimii aparente a produsului asupra performanței de electroplație, orice zgârieturi mici pe suprafață vor fi clar expuse după electroplație. Prin urmare, pe lângă faptul că nu necesită zgârieturi pe cavitatea mucegaiului, este necesar, de asemenea, să aveți o suprafață eficientă mare pentru ejecție și să utilizați mai multe pini de ejector cu o sincronizare bună și o forță de ejecție uniformă în timpul procesului de ejecție.
4. Eșapament
Pentru a preveni apariția evacuării slabe în timpul procesului de umplere, cum ar fi arderea materialului topit și liniile de cusătură evidente, este necesar să deschidă găuri de evacuare sau caneluri de evacuare cu o adâncime de cel mult 0. 04mm pentru a facilita descărcarea de gaze generate în timpul procesului de topire.
5. alergător și poartă
Pentru a umple toate părțile cavității mucegaiului cu topirea ABS cât mai curând posibil, este necesar ca diametrul alergătorului să nu fie mai mic de 5 mm, grosimea spruei este mai mare de 30% din grosimea produsului, iar lungimea părții drepte (referindu -se la partea care va intra în cavitatea matriței) este de aproximativ 1mm. Poziția sprueului trebuie determinată în funcție de cerințele produsului și de direcția fluxului material. Pentru produsele care necesită tratament de electroplație, în general nu este lăsat să aibă burrs pe suprafața de adeziune a acoperirii.