Componentele interioare auto includ panouri de bord, panouri pentru uși, garnituri de acoperiș, garnituri de stâlpi, garnituri de panou lateral și alte componente de decupare interioară. În linii mari, aceasta include, de asemenea, roți de direcție, scaune auto, covorașe și alte componente funcționale interioare.
Interioarele auto obțin efecte diferite prin utilizarea diferitelor materiale și procese de producție. Materialele obișnuite pentru interioare includ materiale plastice precum ABS, PP modificate și PC, precum și alte materiale compozite, cum ar fi piele, țesături de viteză, spumă și fibră de sticlă. Spre deosebire de componentele exterioare, care servesc în primul rând un scop estetic, componentele interioare au impact direct asupra experienței de conducere și călărie a ocupanților.
Proiectarea interioarelor auto, inclusiv stilul, confortul materialului, aspectul și respectarea obiceiurilor de utilizare, afectează direct experiența utilizatorului. Proiectarea interioară auto trebuie să acorde prioritate adaptării la nevoi umane diverse, obținând atât confortul de călărie, cât și siguranța conducerii, menținând în același timp un apel estetic. Pe măsură ce industria auto din China se dezvoltă, calitatea proiectării, procesele de fabricație și costurile interioarelor auto au devenit focusuri cheie pentru mulți producători auto. Efectele decorative de suprafață ale interioarelor auto au devenit, de asemenea, unul dintre criteriile pe care consumatorii le iau în considerare atunci când selectează și cumpără vehicule.
Procesele tradiționale de fabricație pentru componentele interioare auto includ în primul rând pictura, electroplarea și imprimarea pe ecran. În timpul producției, injecția - piese turnate trebuie eliminate din cavitatea matriței și suferă o prelucrare secundară pentru a finaliza procesul, rezultând probleme precum cicluri de producție îndelungate, efecte decorative obișnuite și poluare ridicată. Dezvoltarea proceselor de fabricație interioară auto care oferă modele și culori bogate, prietenie cu mediul și eficiență, împreună cu cercetarea și dezvoltarea materialelor corespunzătoare, a devenit tendința principală în avansarea tehnologică a industriei componentelor interioare auto.
În ultimii ani, cele mai avansate procese de producție pentru suprafețele interioare auto au fost în - decorațiuni de mucegai (IMD) și în - inserție de mucegai (INS). În - Decorația mucegaiului (IMD) este în prezent o tehnologie de decorare a suprafeței din plastic adoptată pe scară largă la nivel internațional, care cuprinde în principal transferul de rulouri de mucegai - (IMR) și în {- etichetare mucegai (IML).
În interioarele auto, produsele IMD sunt produse în general folosind procesul IMR. Procesul IMR implică rostogolirea filmului tipărit într -un role, instalarea acestuia într -o mașină de modelat prin injecție și utilizarea unui alimentator de film pentru a lega filmul de cavitatea mucegaiului din plastic în timpul modelului de injecție. După modelarea prin injecție, stratul de cerneală se separă de peliculă, cu stratul de cerneală modelat rămas pe partea de plastic, în timp ce filmul separat servește doar ca purtător. Spre deosebire de produsele IMR, produsele IML au un strat de suprafață de peliculă transparentă întărită, un strat imprimat cu model intermediar și un strat de plastic în partea de jos.
În plus față de procesele menționate mai sus, tehnologiile auto de decorare a suprafeței interioare auto includ, de asemenea, procese relativ tradiționale, cum ar fi modelarea prin injecție, pictura prin pulverizare, acoperirea, electroplarea, ștampilarea la cald, gravura cu laser și gravura de cereale din piele. De asemenea, includ procese finale relativ ridicate -, cum ar fi lemn real, aluminiu real, ștampilare la cald 3D și tehnologii inteligente de decorare a suprafeței interioare, cum ar fi Dual -} IMD, dual - INS color și interioarele Tactile, care sunt în formă cu noile tendințe actuale în dezvoltarea de interior inteligentă.
O singură componentă interioară auto poate încorpora două sau mai multe procese, iar diferite modele de vehicule pot selecta procese diferite pe baza poziționării lor pe piață. În rezumat, dezvoltarea proceselor de fabricație a componentelor interioare auto a fost caracterizată prin inovație și evoluție continuă. Pe măsură ce progresele tehnologice și cerințele pieței continuă să crească, procesele de fabricație a componentelor interioare auto vor continua să evolueze spre direcții mai ecologice, mai durabile, inteligente și personalizate.